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如果激光切割加工技術(shù)能夠廣泛使用在金屬還有非金屬材料加工當(dāng)中，能夠大大降低加工的時(shí)間，減少加工成本，并且是可以提升工件質(zhì)量。下面小編來具體介紹下激光切割加工機(jī)械焦點(diǎn)的調(diào)整還有切面平整度。
一、切割焦點(diǎn)位于工件表面以上：
像這一種辦法我們稱為負(fù)焦距，因?yàn)榍懈畹狞c(diǎn)并不是位于切割材料表面也不是切割材料里面，而是定位在我們所需要切割的材料上。像這種辦法主要就是使用在切割厚度較高的此阿廖。因此將焦點(diǎn)定位在切割材質(zhì)上方，主要還是因?yàn)楹癜逍枰蟹^大，要不然噴嘴輸送氧氣非常會(huì)容易出現(xiàn)引起不足而導(dǎo)致切割溫度降低。缺點(diǎn)就是，切割的面較為粗糙，不適用在精密度高的切割。
二、切割焦點(diǎn)位于工件表面：
這種方式也稱之為0焦距，一般常見于碳鋼板等工件的切割，使用的時(shí)候激光切割機(jī)的焦點(diǎn)選在貼近工件表面，這種模式下的工件上下表面光滑度不一樣，一般而言貼近焦點(diǎn)的切割面相對(duì)很光滑，而遠(yuǎn)離切割焦點(diǎn)的下表面顯得粗糙。這種模式應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中上表面和下表面的工藝要求而定。
三、切割焦點(diǎn)位于工件表面以下：
這種稱為正焦距。在你們需要切割的工件為不銹鋼或者是鋁材鋼板的時(shí)候，經(jīng)常使用切割點(diǎn)在工件里面模式。但是也有缺點(diǎn)就是，因?yàn)榻裹c(diǎn)原理切割的表面，切幅對(duì)比切割點(diǎn)在工件的表面比較大，并且這一種模式下需要切割的氣流比較大，而且溫度需要足夠，切割穿孔的時(shí)間需要稍長。因此在你們選擇工件材料，主要就是為不銹鋼或者是鋁材燈硬度大材料的時(shí)候運(yùn)用。
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